A felületkezelésre és a festés előtt történő kezelésre, továbbá a tisztításra és zsírtalanító eljárásokra egyre nagyobb az igény.

A rosszul tapadó vagy éppen esztétikailag hibásan felvitt festék, illetve a nem megfelelő minőségű felület látványa minőségügyi kérdéseket vet fel. A felületkezelés szakszerű elvégzése azonban komplett fúvóka paletta használatával is megvalósítható.

Fúvókarendszerek

A felületkezelés kivitelezéséhez különböző fúvókarendszerek állnak rendelkezésre. Közülük a legnépszerűbbeknek a golyós és a memo fúvókarendszerek számítanak. A fúvókarendszerek rögzítése történhet rúgós csőbilincs (klipszes) vagy szerelőbilincs és csőbilincs használata által egyaránt. A különböző csőátmérőkhöz (1", 5/4", 6/4") klipszek és bilincsek érhetők el, de ezen belül is eltérő csapméretek állnak rendelkezésre.

Három különböző csapátmérő lehet:
 

• o14
• o17
• o20

Fontos megjegyezni, hogy a klipszen és csőbilincsen található golyóülék minden esetben ugyanolyan méretű, így az eltérő térfogatáramú golyók tetszés szerint cserélhetők benne. Az ülékben lévő golyó szabadon mozgatható az összes irányba. Amint megtörtént az irány beállítása, hollanderrel kell rögzíteni a golyó pozícióját.

A golyós fúvókarendszereknél elsősorban kétféle fúvókarész lehet:
 

• golyó + fúvóka egyetlen egység formájában, fröccsöntve
• golyó + bizonyos típusú fúvóka beletekerve

Ha a golyóba fúvóka kerül betekerésre, akkor az alábbi lehetőségek lesznek elérhetők:
 

• Menetes golyó, menetes fúvókával (igény szerint a fúvóka anyaga rozsdamentes is lehet)
• Memóriás golyó, amelybe bajonettes csatlakozás segítségével kerül rögzítésre a memóriás fúvóka

A felületkezelésben használt fúvókák

A szóróalagutas eljárás során a fúvókák a szóró alagútban szórókoszorúkon kerülnek elhelyezésre. Eközben az alagútban lévő konvejor pályán a munkadarabok elhelyezése akasztékokon történik. A fúvókák a munkaanyagok felületére vegyi anyagot szórnak. A legtöbb esetben a fúvókák lapos sugár szórásképpel dolgoznak a munkadarab mozgása miatt. Vannak takt rendszerű alagutak, ahol a munkaanyag megállításra kerül egy meghatározott időre. Ilyenkor telekúp fúvókák alkalmazása szokott a legcélszerűbb lenni.

A KTL sor akkor kerül szóba, ha nagy mennyiségben gyártanak hasonló méretekkel rendelkező munkadarabokat. Ebben az esetben kiemelt jelentőségű a felület egyenletessége, és a leghatékonyabb megoldás a KTL festés alkalmazása. Az előkezelés lényegében egy mártókádas folyamat, ahol a tárgyat alacsony szilárdanyag tartalommal rendelkező, vízben feloldott festékbe mártják bele.

A golyós fúvókákkal az előkezelőben szórják be a kosárban található munkadarabokat. A kádakban lévő tartalom keringetést igényel, így azokban körting fúvókákat használnak. A KTL módszer esetében a fúvókák száma jelentősen kevesebb a szóróalagutas technikához képest.

(x)